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咨詢電話:13918294437關鍵詞:粘度
概述:本文針對樹脂、膠粘劑固化過程難以連續(xù)實測的痛點,采用 LISICO SRV 扭矩微振蕩式在線粘度計,對兩種交聯(lián)劑配比體系開展固化全過程監(jiān)測。依據(jù)粘度?時間曲線劃分固化階段,計算粘度增長斜率,確定可操作時間。結果表明在線粘度測量可為配方對比、施工窗口確定提供實測依據(jù),同時指出粘度不能直接等同于材料強度,還可拓展溫控、光固化相關測試研究。
摘要:為研究樹脂與膠粘劑固化過程中粘度、溫度隨時間的變化規(guī)律,采用扭矩微振蕩式在線粘度測量方法,對兩種交聯(lián)劑配比體系進行了連續(xù)監(jiān)測,并依據(jù)測量曲線對固化過程進行了階段劃分和斜率分析。試驗結果表明,不同交聯(lián)劑配比會引起固化過程粘度增長速率、可操作時間及固化時間的差異。以3900 Poise為施工臨界粘度,配方1和配方2的可操作時間分別為1600 min和2800 min;四個階段的平均粘度增長斜率分別為1.113和0.833。在線粘度測量能夠為固化過程的連續(xù)表征、配方比較和施工時間確定提供數(shù)據(jù)依據(jù)。需要指出的是,粘度變化不能直接等同于材料強度變化,二者的關系仍需結合具體體系開展獨立測試與相關分析。
關鍵詞:樹脂;膠粘劑;固化過程;在線粘度測量;交聯(lián)劑配比;動力學分析
1. 固化過程及動力學研究
樹脂與膠粘劑的固化,本質(zhì)是樹脂與固化劑發(fā)生化學反應,逐步生成三維網(wǎng)狀聚合物,將復合材料骨料包裹在網(wǎng)絡結構中的過程。固化反應通常伴隨放熱現(xiàn)象,針對該過程的動力學研究,業(yè)內(nèi)已有不少在線監(jiān)測探索:依托折射率變化監(jiān)測復合材料固化、超聲手段實時追蹤乙烯基酯樹脂固化反應、動態(tài) DSC 表征 BMI 改性酚醛樹脂固化動力學、動態(tài)扭振法用于樹脂固化研究等。但現(xiàn)有方案大多存在局限,部分裝置并非商品化儀器,還有些無法實現(xiàn)連續(xù)在線采集,難以落地到實際工況測試。
本研究采用 LISICO SRV 在線粘度計,實現(xiàn)固化全過程粘度在線采集,完成固化動力學的量化表征。試驗通過調(diào)整樹脂與交聯(lián)劑配比,全程追蹤固化流變行為,并開展對應的動力學計算與深度分析。
2. 固化過程的在線測量
2.1試驗方法 準備兩份同樣量的樹脂,加入相同比例的填料,再根據(jù)試驗設計加入不同比例的交聯(lián)劑,經(jīng)過同樣的混合、攪拌后,將在線粘度計的探頭插入樹脂中,用電腦采集在線溫度和粘度數(shù)據(jù),采樣頻率為 1s ,得到兩條過程曲線,測量時停止攪拌,不擾動物料,測量裝置見圖1。
圖1 LISICO SRV在線粘度測量裝置
2.2 在線粘度計工作原理
在線粘度測量解決方案中,以旋轉(zhuǎn)法和振動法相對較多,這兩種測量方法都有自己的適用場合,有的應用場合可以通用,考慮到固化過程的測量需盡可能不擾動物料,故采用扭矩微振蕩的振動式在線粘度計。
扭矩微振蕩粘度測定的原理為:驅(qū)動線圈在通電后,對橫梁進行驅(qū)動,帶動和探頭傳感器探頭連接的驅(qū)動軸產(chǎn)生來回往復的扭轉(zhuǎn),在傳感器探頭表面及附近產(chǎn)生固定微振幅的共振剪切波。儀器正常使用時,浸入液體后的探頭傳感器對液體進行剪切,不同的液體由于具有不同的粘度,進而使液體和傳感器探頭表面之間產(chǎn)生不同振幅的扭轉(zhuǎn)變化,為始終保持相同的微振幅共振,對傳感器探頭需要 輸入不同的能量,隨著粘度的增大,所需要的能量也增大,隨著粘度的變小,所需要的能量也減少。通過對傳感器探頭保持固定振幅的不同能量變化,變送器將能量的變化信號轉(zhuǎn)換成液體相對應的粘度值,然后再直接用數(shù)字顯示或進行遠傳的信號輸出。
2.3試驗結果及分析
在線粘度以 1s 的時間間隔,獲取1個測量值,進行了近 2 h 的連續(xù)測量,獲得了整個固化過程完整的變化數(shù)據(jù)??紤]到測量時間長、數(shù)據(jù)量巨大,原始數(shù)據(jù)不在此贅述,為了說明過程的變化和做相對應的動力學分析,附上時間、粘度、溫度曲線以便進行直觀分析,見圖2。
由圖 2 可以看出,2 個配方的固化過程溫度曲線、 過程變化和區(qū)間都比較接近,但在線粘度的過程曲線有明顯差異。經(jīng)去除溫度并對粘度數(shù)據(jù)局部放大(見圖3),再根據(jù)曲線的形狀和粘度值,可以得到合適的施工臨界粘度和時間,本案例中,以3900Poise 為標準,在粘度值小于該值時,體系處于可操作時間,配方1的可操作時間為 1600 min ,配方 2 的可操作時間為2800 min 。其中,可操作時間(即工作時間或使用期)是固化時間開始的一部分,液體被混合后,樹脂、固化劑混合物在這一階段仍然是液體,這時候是可以工作及適合使用的,為了保證固化后達到預定要求,施工和定位等工作都應該在這個固化操作允許時間內(nèi)完成。
圖2 2個配方的固化過程在線粘度測量曲線
圖 3 2 個配方的固化過程在線粘度測量曲線(局部)
為了便于比較分析,將兩批數(shù)據(jù)按粘度至低點為起始點,放入同一時間、粘度坐標體系下,可以看到以同一起始點為基準的時間、粘度變化曲線,以便進行動力學分析,見圖 4 。
圖 4 2 個配方的固化過程在線粘度測量曲線(局部)
將該過程根據(jù)粘度值分成 4 個階段,粘度的間隔劃分可以根據(jù)曲線的形狀或粘度增長的一定間隔范圍來確定,在這里以曲線的拐點為劃分依據(jù),然后用折線來表征整個過程并計算粘度增長斜率,得到不同階段的粘度增長率,見圖 5 。
圖 5 2 個配方的固化過程在線粘度增長斜率
對 4 個階段的粘度增長直線進行粘度和時間關系的斜率計算,得到不同階段的粘度增長斜率,見表1 。
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